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渦輪流體拋光是目前最為安全環(huán)保的“冷”加工

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編輯時間: 2021-06-01 00:00:00
來源:
渦輪流體拋光是目前最為安全環(huán)保的“冷”加工方法
  以前渦輪殼內腔孔壁是不需要拋光的,這一兩年大家要求高了,需要對其內腔拋光。所以很多生產(chǎn)廠家也非常難受,這種彎曲內腔怎么拋光呢?你不可能像對待模具一樣去拋,那樣效率太低了。常見的拋光設備根本解決不了問題!一般遇到這種比較復雜的難解決的拋光問題,可以嘗試用磨粒流拋光!
  渦輪流體拋光是目前最為環(huán)保、且安全的“冷”加工方法,流體磨料在壓力的作用下,擠壓到渦輪的各個角落,然后再流出。在這一過程中,具有微細高硬度顆粒的磨料對渦輪表面進行精細研磨,去除渦輪表面粗糙層、氧化層,以及毛刺,從而達到光整效果。   我們先看下磨粒流拋光渦輪殼內腔的視頻,大家就可以很輕松地了解磨粒流拋光的原理: 渦輪殼內腔拋光   從上圖可以看出,磨粒流拋光,是采用硬度較高的黑色碳化硅組成的軟磨料,沿著渦輪殼液體流動前進的方向,去進行擠壓式流進流出,從而完成對渦輪殼內腔表面的拋光。雖然渦輪殼內表面的粗糙度是非常差的,但是通過擠壓研磨拋光,依然能夠提升3個等級的光潔度。
    流體磨料具有一定的粘合度,拋光過程中不會產(chǎn)生金屬粉塵,拋光完成后磨料回收重復利用,沒有工業(yè)廢水及化學溶液產(chǎn)生,不僅安全,而且環(huán)保。流體拋光后的渦輪表面分子結構更加緊密,可以顯著增強抗氧化性與耐腐蝕性,延長使用壽命。     因為渦輪殼比較大,所以拋光時間比一般小型工件要長,通常需要8-10分鐘左右去研磨。斯曼克磨粒流在這類泵體、閥體、閥塊領域拋光去毛刺積累了豐富的經(jīng)驗,國內外眾多知名品牌都選擇斯曼克品牌,來解決內腔光整難題,如:北京SMC、費斯托(氣缸)、豐隆高科、鄭州鄭煤機、廣東北部精機、鄭州奧特科技(液壓件)、無錫江森自控、翰泰汽車部件、安統(tǒng)汽車部件、神豐汽車部件、佳隆泵業(yè)、瑞立集團、寧波博曼特、常州世特科、無錫威群機械制造有限公司、蘇州麥凱西流體技術有限公司等。


  渦輪流體拋光是目前最為環(huán)保、且安全的“冷”加工方法,流體磨料在壓力的作用下,擠壓到渦輪的各個角落,然后再流出。在這一過程中,具有微細高硬度顆粒的磨料對渦輪表面進行精細研磨,去除渦輪表面粗糙層、氧化層,以及毛刺,從而達到光整效果。  
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流體拋光機設備廣泛應用于葉片拋光,葉輪拋光,3D打印拋光,噴油嘴拋光,熱流道拋光,共軌管去毛刺,噴絲板拋光,閥體去毛刺,泵體去毛刺,熔噴模具拋光,擠出模具拋光,醫(yī)療器械拋光,齒輪拋光
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